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TSN 如何助力企业扩大规模,加速工业自动化数位转型?

2022年7月6日
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大多企业希望通过扩大生产规模,形成规模经济效应,使生产成本大幅下降。然而,单位成本与生产规模并不总是成反比。如今,大多数企业已经达到最佳经济规模,因此边际成本增加。大规模生产不再是企业提高经济效益的唯一途径,那么还有什么其他方式?市场环境持续快速变化,全球供应链危机发酵,双重压力之下,企业不得不寻找新的应对方式,努力提高竞争力。如何实施工业 4.0 技术和工业互联网 (IIoT) 应用,并通过数位转型改造智慧工厂,是企业在当前激烈竞争环境中生存的关键。

柔性制造:成就现在和未来

企业需要保持敏捷灵活,快速响应市场需求,因此柔性制造至关重要。适应性制造要求企业能迅速调整生产运营,满足新的定制化需求。这将有利于企业保持竞争力,应对新冠疫情下供应链中断问题,是企业发展过程中日益重要的一项能力。适应性制造包括生态系统内的密切合作竞争和大规模定制战略,是工业 4.0 和 IIoT 的基础。它利用数据驱动的生产系统,确保系统内的互联互通,让企业能够快速作出正确决策。下表阐释了“适应性制造”这一概念。

  • 柔性制造
生产环节 效益成果
资产管理 加强资产控制,确保企业持续正常运营,降低总拥有成本。
服务即服务 加强互联互通,提供更加高效创新的服务。
集成控制系统 集成生产线中的流程控制和自动化系统,提高生产效率,追求卓越运营。

 

时间敏感网络:弥合传统制造与柔性制造间的差距,扩大企业经济效益

以正确方式改造既有设备绝非易事,需要扩大设备规模时尤其困难重重。时间敏感网络 (TSN) 是助力自动化行业数位转型的突破性技术,为构建统一网络基础设施奠定基础。TSN 能够实现时间同步、低延时通信、极高可靠性和高效资源管理,推动 IT 和 OT 网络融合,从而连接所有终端设备,经由标准以太网集中采集数据。基于 TSN 的实时数据传输将推动数位转型,助力工厂根据快速变化的市场环境和新兴挑战优化生产战略。

tsn

柔性制造拥有巨大潜力。第一,在资产管理方面,自统一基础设施建成起,就能不断节约成本。TSN 能在统一网络上连接多种应用和多样化系统,现场所需设备和电缆减少,运维更加简便。同时,融合 OT 和 IT 网络形成统一网络,意味着可以通过人工智能和机器学习等现代 IT 技术,提高运营效率,加强业主对资产的控制力度。第二,企业升级转型,从销售产品发展为销售服务,满足定制化需求,降低最小订单量 (MOQ),不损失利润的同时,为业主提供更多可能性。第三,集成控制系统能大幅缩减周期。几年前,为生产新产品改变整个生产过程可能需要数周时间,但如今,通过集成不同的控制系统,只需几天即可,这证明适应性生产不仅可行,还能帮助企业获利。

 

三个成功案例:发挥统一网络的优势

Moxa 已帮助遍及全球的客户充分发挥柔性制造的优势。继续阅读了解 TSN 如何助力加速工业自动化数位转型。

  • 借助统一网络实现柔性制造

一家生产制造商计划将生产、装配线和物流等各种系统连接到统一网络中,从而缩短生产周期,降低总拥有成本。从生产角度,TSN 能实现控制集成,缩短周期时间,通过简化的拓扑结构,减少需要管理的资产,降低总拥有成本,并利用统一网络,达到“服务即服务”的目标。

  • 在 TSN 统一网络中集成多个应用,缩短生产周期

一家全球领先的工业机械制造商利用 TSN 技术集成数控机械领域的多种应用。为搭建可灵活扩展加速的传感系统和先进的机器控制系统,确定性激光器和运动控制需要协调运作。TSN 可以高效集成这些设备,成功缩短生产周期。

  • 借助 AI 提高水电站运营效率,降低总拥有成本

一家水电站的运营企业决定集成所有独立网络,并采用 TSN 标准,在控制网络中部署 AI 系统。融合网络比独立网络更便于企业提供服务,因而是此类应用的理想选择。改造升级后,这家水电站效率提高,并能根据需要快速调整向电网输出的总功率,转型为成本更低,维护更便捷、效率更高、适应性更强的新型水电站。

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TSN 是一项助力行业领导者加速工业自动化领域数位转型的先进技术。本文简要介绍了这项适应性制造和实现适应性制造的核心技术,还通过三个真实案例,展示企业如何利用 TSN 优势,彻底变革工业运营。

了解更多关于 Moxa TSN 技术的信息,请访问微网站:www.moxa.com/TSN

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